一,、材料要求：
1,、材質(zhì)：鋁單板材質(zhì)選擇應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》GB/T5237的規(guī)定，通常采用的材質(zhì)型號(hào)為3003H24,；本工程擬采用鋁單板厚度為3mm,。
2,、涂層：采用氟碳漆涂層，涂層遍數(shù)不得小于兩道,，厚度應(yīng)大于25μm,；且氟碳樹(shù)脂含量不應(yīng)小于75%；氟碳涂層應(yīng)無(wú)起泡,、裂紋,、剝落等現(xiàn)象。
3,、加工、儲(chǔ)存及搬運(yùn)：鋁單板的加勁肋及連接件可采用焊接,、鉚接,，應(yīng)位置準(zhǔn)確、固定牢固,；鋁單板面層應(yīng)貼聚乙烯塑料保護(hù)膜,，保護(hù)膜厚度不小于0.3mm，鋁單板內(nèi)外表面不得有劃傷,。
4,、鋁單板加工尺寸允許偏差：?jiǎn)挝唬?/span>mm）
二、主要機(jī)具：
1,、工具：電焊機(jī),、切割鋸、手電鉆,、拉鉚槍,、筒式注膠槍、便攜式氣壓清洗機(jī),，滑輪,、棕繩、尼龍繩,、螺絲刀,、工具刀、泥灰刀等,。
2,、測(cè)量、放線,、檢驗(yàn)：水準(zhǔn)儀,、經(jīng)緯儀、全站儀,、鋼卷尺,、水平尺,，鋼絲線等。
三,、主要施工工藝
1,、工藝流程： 測(cè)量放線→連接件安裝校核→檁條、鋼骨架安裝→金屬板塊安裝→板塊清潔嵌縫→注膠密封→表面清潔
2,、技術(shù)要點(diǎn)：
a,、按設(shè)計(jì)確定分格。根據(jù)分格方案確定基準(zhǔn)線,，放線,。
b、按設(shè)計(jì)位置下連接件,，連接件采用L50*50*5鍍鋅角碼,，M5鍍鋅螺栓固定。
c,、鋼骨架的安裝：主框采用80*60*3鍍鋅方鋼管,，確定基準(zhǔn)面測(cè)量誤差，調(diào)整橫向,、豎向,、間距誤差，焊接框架,，焊接要牢固焊縫飽滿,，焊縫應(yīng)打磨平整光滑；與連接件連接要牢固,。
d,、鋁單板-保溫夾芯板板塊安裝：
1、鋁單板-保溫夾芯板組裝尺寸應(yīng)符合安裝要求,，鋁單板與鍍鋅板之間尺寸必須吻合,，板面 平整，無(wú)凹陷,、起鼓現(xiàn)象,。
2、鋁單板-保溫夾芯板連接角碼用拉鉚釘固定,，應(yīng)固定牢固,、位置正確。
3板塊安裝：先進(jìn)行板塊初安裝,，將板塊放置在相應(yīng)的安裝位置,，調(diào)平角碼，臨時(shí)固定,，然后進(jìn)行板塊的調(diào)整,，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到橫,、豎通縫，在同一平面上,。調(diào)整完畢后應(yīng)馬上固定,。
e、注耐候密封膠
1填塞膠縫 ：膠縫采用防潮防水并且耐熱阻燃的發(fā)泡劑填充,，并選擇規(guī)格合適,，質(zhì)量合格的泡沫條塞到擬注膠之縫中，保持泡沫條與板塊側(cè)面有足夠摩擦力,，填塞后泡沫條距板表面約5mm,。
2清潔膠縫：在注膠半小時(shí)前將擬注膠縫用潔凈布和二甲苯清潔干凈，并注入填充物,。膠縫在清潔半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠,，超時(shí)后應(yīng)重新清潔。
3刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方向?qū)⒛z縫刮平,，同時(shí)應(yīng)注意密封膠的固化時(shí)間。
f,、清潔收尾 鋁單板在最后工序時(shí)揭開(kāi)保護(hù)膜,，若已產(chǎn)生污染，應(yīng)用中性溶劑清洗后,，用清水洗凈,。
四、質(zhì)量要求：
a. 整體表面平整,、潔凈,、色澤一致；5㎡內(nèi)不得有明顯凹陷,；安裝牢固,、膠縫嚴(yán)密；
b. 板縫順直,，要求在同一水平/垂直線上,；
c. 相鄰板塊板角錯(cuò)位不得大于1mm；
d. 板縫寬度一致,，誤差不大于3mm,；
e. 相鄰板塊接縫高低差不得大于1mm；